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"INTECH_GmbH"
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Distribuidor (representante autorizado) de filtros de funcionamiento continuo para la industria de Rusia

La empresa rusa de ingeniería ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») lleva 20 años en el mercado cooperando exitosamente con la industria rusa. En el período de su existencia acumuló una experiencia inmensa en el ámbito de ingeniería, ganó prestigio en el mercado e implementó más de 100 proyectos de importancia en las fábricas de Rusia. Nuestra empresa siempre busca nuevos socios que vean el mercado ruso como atractivo para invertir y aspiren a aumentar sus ventas en esta región, ampliar sus actividades y salir a un nuevo nivel internacional.

Nos interesan los fabricantes de filtros de funcionamiento continuo que busquen un distribuidor oficial de buena fe para vender su maquinaria a las fábricas de Rusia.

La dirección y los gerentes de nuestra empresa dominan a la perfección el mercado ruso, sus leyes y mentalidad así como entienden de las peculiaridades sectoriales de la actividad económica de los clientes rusos. Todos nuestros gerentes disponen de una amplia cartera de clientes, tienen una gran experiencia de ventas y están en contacto permanente con los compradores potenciales de sus filtros de funcionamiento continuo. Todo ello permitirá identificar rápidamente las posibilidades de promoción y ofrecer una salida rápida al dinámico mercado ruso. Nuestro personal está capacitado para importación de maquinaria extranjera y domina inglés y alemán.

Disponemos de ingenieros experimentados, capaces de resolver los problemas técnicos más complicados, quienes permanecen en contacto y se reúnen regularmente con los clientes rusos, ofreciéndoles las presentaciones de los últimos avances de nuestros socios fabricantes de maquinaria. Asimismo identifican problemas técnicos y están en contacto con los servicios técnicos de las fábricas rusas. Gracias a ello, entendemos bien las peculiaridades de trabajo en la Federación de Rusia y sabemos bien, qué maquinaria está instalada en las fábricas y qué necesidades de modernización existen.

Como su distribuidor oficial de filtros de funcionamiento continuo en Rusia, realizaremos a través de nuestro departamento de publicidad los estudios de mercadotecnia y el análisis del mercado de sus filtros de funcionamiento continuo con el fin de identificar la demanda de su producto en Rusia, evaluaremos el potencial y la capacidad de este mercado, y nuestro departamento informático diseñará un sitio web de su producto en ruso. Nuestros especialistas rusos analizarán la correspondencia de sus filtros de funcionamiento continuo a los requisitos de los clientes finales y la reacción del mercado a la aparición de nuevo producto. Estudiaremos el perfil de los posibles compradores, identificando a los de mayor importancia e interés.

Como su representante oficial en Rusia, la empresa ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») realizará, de ser necesario, la certificación de la maquinaria suministrada y de distintos tipos de filtros de funcionamiento continuo de acuerdo con los estándares rusos, organizará el peritaje para obtener los certificados tipo ТР ТС 010 y ТР ТС 012, que permitirán el uso de su maquinaria en todas las fábricas de la Unión Aduanera (Rusia, Kazajstán, Bielorrusia, Armenia, Kirguistán), incluidas las fábricas con peligro de explosión. Nuestra empresa rusa está lista a prestar su apoyo para formalizar los certificados técnicos de filtros de funcionamiento continuo en conformidad con los estándares rusos y de los demás países de la Unión Aduanera.

Nuestra empresa de ingeniería ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») colabora con varios institutos de diseño de Rusia en distintos ámbitos industriales. Gracias a ello, podemos realizar el diseño preliminar y el diseño posterior en conformidad con los estándares y normas y reglas de construcción de Rusia y de los demás países de la CEI, así como incluir sus filtros de funcionamiento continuo en los futuros proyectos.

Nuestra empresa dispone de su propio departamento logístico, que realizará el transporte de la carga, su embalaje y su carga y descarga, haciendo llegar su producto bajo las condiciones DAP o DDP-almacén del cliente, observando todas las normas y requisitos legales necesarios para trabajar en el mercado ruso.

Nuestra empresa dispone de especialistas certificados para realizar la supervisión de instalación de la maquinaria suministrada, los trabajos de puesta en marcha y los servicios de garantía y post garantía de filtros de funcionamiento continuo, así como para formar al personal del cliente y ofrecerle toda la asesoría necesaria.

Descripción breve de filtros de funcionamiento continuo

Tipos de diseño de filtros

Dependiendo del tipo de proceso industrial se utilizan filtros de funcionamiento continuo o discontinuo.

En los filtros de funcionamiento continuo la alimentación con suspensión, la evacuación de sedimento y la evacuación de filtrado (o suspensión espesada) se desarrollan de manera continua. En los filtros de funcionamiento discontinuo estas etapas son discontinuas en tiempo (se interrumpen).

Filtros de funcionamiento continuo

Los filtros de funcionamiento continuo se utilizan en la industria química, en particular, en la fabricación de bicarbonato de sodio calcinado para separar el bicarbonato de sodio de la solución. Funcionan tanto mediante la aspiración, como la sobrepresión.

Los filtros de vacío de funcionamiento continuo están compuestos por discos o tambores rotatorios y una bomba de vacío, que sirve para alcanzar la rarefacción dentro de dichos discos o tambores. La superficie de los discos y tambores está revestida por una membrana filtrante. Cuando el tambor se gira, parte de su superficie se encuentra en la suspensión. El filtrado penetra en el interior del tambor por la membrana filtrante, sobre la que se queda el sedimento.

En el proceso de rotación del órgano filtrante el sedimento se lava y se quita de la membrana filtrante. En una vuelta el tambor o el disco pasan automáticamente por todas las etapas de funcionamiento del filtro: filtración, lavado, secado y descarga.

Filtros de presión de funcionamiento continuo

Los filtros de presión de funcionamiento continuo se utilizan para filtrar sedimentos fáciles de filtrar, habitualmente, cristalinos. Los sedimentos difíciles de filtrar, por ejemplo, amorfos, se filtran, sobre todo, por filtros  prensa, filtros de funcionamiento discontinuo y filtros Nutsche.

Gracias a la creación de los filtros de funcionamiento continuo hoy es posible filtrar líquidos viscosos y fácilmente evaporables en régimen de funcionamiento continuo. Y la filtración de las suspensiones puede realizarse con mayor productividad, que en el caso de los filtros de vacío, que funcionan con un salto de presión hasta 1 atmósfera.

Filtro de presión de tambor de funcionamiento continuo

El diseño del filtro de presión de tambor de funcionamiento continuo está en la figura de abajo y es igual al diseño de un filtro de vacío.

A diferencia de los filtros de vacío, en estos filtros el tambor se encuentra dentro de una envoltura hermética. La suspensión, impulsada por bomba o aire comprimido, entra por un conducto en la parte inferior bajo una presión de 2 a 5 atmósferas. Llena el filtro hasta el conducto de sobrante, que sirve para evacuar el exceso de la suspensión al colector.

El aire comprimido entra por un conducto en la parte superior. La presión del aire comprimido corresponde a la presión de la suspensión en el tanque del filtro. Gracias a ello la evacuación del exceso de la suspensión y su filtración se desarrollan sin inconvenientes.

En la superficie del tambor se queda el sedimento. El filtrado, que penetra en el interior del tambor, se evacua por el muñón y la cabeza distribuidora. El sedimento, que se forma en el curso de la filtración, cae del tejido, cuando este se aparte del tambor y pasa sobre el rodillo de eliminación de sedimento. Para facilitar la eliminación del sedimento el rodillo tiene una superficie perforada, a través de la cual al tejido se sopla el aire comprimido. Cuando el tejido se libera del sedimento, pasa por el rodillo guía y vuelve a abrazar el tambor del filtro.

El sedimento, que se quita del tambor, cae sobre un tornillo transportador hermético. El tornillo está conectado con el regulador de descarga. El muñón y el árbol del tambor se ubican sobre cojinetes, que funcionan bajo presión.

Cuando la filtración se realiza bajo una presión de 3 a 5 atmósferas, se puede alcanzar una productividad muy alta con una humedad remanente de material muy baja. La filtración se realiza en un aparato hermético con presión permanente. La desventaja principal del filtro consiste en una complicada evacuación del sedimento.

Filtros de discos y de banda de funcionamiento continuo

Los filtros de presión de banda y de discos de funcionamiento continuo tienen una aplicación amplia. Funcionan de la misma manera que los filtros de vacío de discos y de banda, pero tienen una envoltura hermética. La presión en esos filtros se crea con gas inerte o aire comprimido.

Los filtros de presión de banda de funcionamiento continuo se utilizan para la filtración de suspensiones con partículas sólidas pesadas. En su caso se recomienda suministrar la suspensión directamente a la membrana filtrante.

Filtro de presión de banda de funcionamiento continuo

De los filtros mencionados vale la pena destacar los filtros de presión de banda. Estos filtros tienen una envoltura cerrada de forma rectangular, dentro de la cual se ubica una banda filtrante sinfín que abraza dos tambores, uno de los cuales es de tracción.

La banda avanza por rodillos de soporte. Los cojinetes de los rodillos se encuentran dentro de la envoltura. Primero la banda pasa por la parte superior de la envoltura y después vuelve a la posición inicial, siguiendo los rodillos guía. Cuando la banda vuelve a la posición inicial, la limpian de los restos del sedimento con cepillo y pulverizador. 

Este filtro funciona de manera siguiente. La suspensión entra en la banda por un conducto. La banda se desplaza dentro de la envoltura, en la que se genera presión con aire comprimido. El aire, que se suministra por el conducto, entra en el filtro a través de la envoltura en distintos puntos. La filtración en las máquinas de este tipo se desarrolla a una velocidad de banda lenta. El sedimento, que se forma en el curso de filtración, se queda sobre la banda. El filtrado se acumula en una cámara especial y se evacua de allí por un conducto. Terminada la filtración, el sedimento se queda sobre la banda y puede ser lavado por agua suministrada por pulverizadores. Después de deshidratación el sedimento se quita de la banda al colector y se evacua con tornillo transportador. 

Filtro de vacío de discos

Los filtros de vacío de discos sirven para la separación de suspensiones con partículas homogéneas de precipitación lenta. Funcionan de la misma manera, que los de tambor. La única diferencia es que en los filtros de discos sobre el árbol en vez de tambor se instalan discos.

Los discos filtrantes están divididos en sectores de superficie corrugada y revestidos  por los dos lados por tejido filtrante. En un lado del árbol se encuentran los sectores, comunicados por canales con un colector común en el árbol hueco.

El sedimento se quita del material filtrante con cuchillas o rodillos, ubicados por los dos lados de cada disco. Para facilitar la evacuación del sedimento, los discos tienen una forma ligeramente convexa.

En el curso de rotación del árbol los sectores de los discos se conectan consecutivamente con las líneas de aspiración y de bombeo de aire comprimido. Cada disco se sumerge en su sección del tanque. Para prevenir la sedimentación de las partículas sólidas de la suspensión, dentro del tanque ese instala un mezclador.

Un filtro de vacío puede contener hasta 14 discos. El diámetro de los discos es de 0,9 a 2,5 metros. Su superficie funcional puede alcanzar 100 m2. La velocidad de rotación de los discos es similar a la velocidad de rotación de tambor en un filtro de tambor.

Sin embargo, los filtros de discos se diferencian por su compacidad. La desventaja de los filtros de este tipo consiste en que en el curso de lavado del sedimento el líquido de lavado penetra en la suspensión.

Decantador continuo con mezclador de paletas

Los decantadores de suspensiones de funcionamiento discontinuo se asimilan por su diseño a una piscina. La suspensión entra en el decantador y reposa allí. Pasado un tiempo, el líquido clarificado se evacua por los orificios, ubicados por encima del nivel de sedimento. La descarga del sedimento se realiza a mano o con una grúa.

Los decantadores continuos dotados de mezclador de paletas son, básicamente, un tanque con fondo cónico. La función del mezclador consiste en desplazar el sedimento hacia el orificio de descarga. La velocidad de rotación del mezclador es baja para no alterar la precipitación de la sustancia. El líquido clarificado se evacua por una boquilla especial. El sedimento se evacua por otra boquilla en el fondo cónico. Este tipo de máquinas permite alcanzar una deshidratación con concentración de la fase sólida de 35-55%.

Los decantadores continuos dotados de alas cónicas se caracterizan por un diseño simple. La sustancia entra en el tanque y se distribuye en el espacio entre las alas cónicas. Las partículas sólidas se precipitan en la superficie de las alas. El sedimento se desliza hacia la parte inferior del decantador y se evacua desde allí.

Los decantadores continuos para la separación de emulsiones son tanques horizontales dotados de un tabique perforado. Dicho tabique sirve para proteger el líquido del empuje de chorro, que entra en la máquina. La sección del decantador debe ser suficiente, para que la velocidad del flujo de líquido en el tanque no supere unos mm/seg y el flujo sea laminar. Las fases ligera y pesada se evacuan por los lados opuestos del decantador.

Decantador continuo dotado de alas cónicas

Decantador continuo para separación de emulsiones

Para hacer los cálculos de diseño de un espesador hay que basarse en la velocidad de precipitación de las partículas de suspensión a separar más finas. Los cálculos de clasificadores se basan en la velocidad de las partículas, que hay que separar en tal o cual etapa.

Así, por ejemplo, el tiempo que el flujo tarda para cruzar un decantador т equivale al tiempo de precipitación de las partículas тос, que se encuentren a la distancia máxima del fondo. Parte del decantador no se utiliza, si para las partículas, que se encuentran en tal parte, se cumple la condición τ>τос.

En el caso del decantador más primitivo, el tiempo se calcula de la siguiente manera:

τ = l/wп

Donde l es la longitud del decantador; wп es la velocidad del flujo.

La velocidad del flujo se calcula según la fórmula:

wп = Qоч/(b·h)

donde Qоч es el consumo volumétrico de líquido depurado;
b es la anchura del decantador;
h es la altura de la capa de líquido clarificado.

En los decantadores continuos la alimentación con la suspensión es continua. Asimismo es continua la evacuación del líquido clarificado y del sedimento.

En los decantadores combinados la suspensión fluye por el tanque de decantación a una velocidad reducida de manera continua. La velocidad debe ser lo suficientemente baja, para que las partículas se precipiten en el fondo antes de que el líquido abandone el decantador. Con transcurso de tiempo en el fondo del decantador se forma sedimento, que hay que evacuar después de la decantación del líquido.

Dependiendo de la velocidad de decantación, la periodicidad de ciertos procesos y la concentración de suspensiones se utilizan decantadores de distintos tamaño y forma.

La velocidad de decantación depende también de la temperatura, ya que ésta cambia la viscosidad de la suspensión. El aumento de la temperatura disminuye la viscosidad y aumenta la velocidad de precipitación.

Para acelerar el proceso de decantación vía calentamiento de la suspensión se utilizan elementos calentadores. Diseñando los elementos de este tipo es importante prevenir la formación de flujos verticales ascendientes de agua caliente, que impedirán la filtración. Por esa razón los elementos tienen que ubicarse a lo largo del decantador para garantizar una temperatura homogénea y una densidad igual de líquido.


Filtros

Como su distribuidor oficial de filtros de funcionamiento continuo, nuestra empresa ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») buscará y encontrará en el mercado a los compradores de su producto, celebrará reuniones técnicas y comerciales con los clientes para negociar los acuerdos de suministro de su maquinaria, firmará contratos. En el caso de licitaciones recopilará y preparará toda la documentación necesaria, celebrará todos los acuerdos necesarios para vender su maquinaria, formalizará el suministro e implementará el despacho aduanero de su maquinaria (filtros de funcionamiento continuo), presentará a los bancos rusos certificados de transacción para control monetario e implementación de pagos en moneda extranjera. De ser necesario, nuestra empresa elaborará un proyecto de integración de su maquinaria en un proceso industrial existente o en construcción.

Estamos seguros de que nuestra empresa ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») es capaz de ser socio y distribuidor eficiente, fiable y cualificado de su empresa en Rusia.

Siempre estamos abiertos a la cooperación. ¡Avancemos juntos!

Por favor, remitan sus propuestas de cooperación en inglés.