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since 1997
INTECH GmbH
Nos interesan los fabricantes de maquinaria para desbaste (reducción) de tochos que busquen un distribuidor oficial de buena fe para vender su maquinaria a las fábricas de Rusia.
La dirección y los gerentes de nuestra empresa dominan a la perfección el mercado ruso, sus leyes y mentalidad así como entienden de las peculiaridades sectoriales de la actividad económica de los clientes rusos. Todos nuestros gerentes disponen de una amplia cartera de clientes, tienen una gran experiencia de ventas y están en contacto permanente con los compradores potenciales de su maquinaria para desbaste (reducción) de tochos. Todo ello permitirá identificar rápidamente las posibilidades de promoción y ofrecer una salida rápida al dinámico mercado ruso. Nuestro personal está capacitado para importación de maquinaria extranjera y domina inglés y alemán.
Disponemos de ingenieros experimentados, capaces de resolver los problemas técnicos más complicados, quienes permanecen en contacto y se reúnen regularmente con los clientes rusos, ofreciéndoles las presentaciones de los últimos avances de nuestros socios fabricantes de maquinaria. Asimismo identifican problemas técnicos y están en contacto con los servicios técnicos de las fábricas rusas. Gracias a ello, entendemos bien las peculiaridades de trabajo en la Federación de Rusia y sabemos bien, qué maquinaria está instalada en las fábricas y qué necesidades de modernización existen.
Como su distribuidor oficial de maquinaria para desbaste (reducción) de tochos en Rusia, realizaremos a través de nuestro departamento de publicidad los estudios de mercadotecnia y el análisis del mercado de su maquinaria para desbaste (reducción) de tochos con el fin de identificar la demanda de su producto en Rusia, evaluaremos el potencial y la capacidad de este mercado, y nuestro departamento informático diseñará un sitio web de su producto en ruso. Nuestros especialistas rusos analizarán la correspondencia de su maquinaria para desbaste (reducción) de tochos a los requisitos de los clientes finales y la reacción del mercado a la aparición de nuevo producto. Estudiaremos el perfil de los posibles compradores, identificando a los de mayor importancia e interés.
Como su representante oficial en Rusia, la empresa ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») realizará, de ser necesario, la certificación de la maquinaria suministrada y de distintos tipos de maquinaria para desbaste (reducción) de tochos de acuerdo con los estándares rusos, organizará el peritaje para obtener los certificados tipo ТР ТС 010 y ТР ТС 012, que permitirán el uso de su maquinaria en todas las fábricas de la Unión Aduanera (Rusia, Kazajstán, Bielorrusia, Armenia, Kirguistán), incluidas las fábricas con peligro de explosión. Nuestra empresa rusa está lista a prestar su apoyo para formalizar los certificados técnicos de maquinaria para desbaste (reducción) de tochos en conformidad con los estándares rusos y de los demás países de la Unión Aduanera.
Nuestra empresa de ingeniería ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») colabora con varios institutos de diseño de Rusia en distintos ámbitos industriales. Gracias a ello, podemos realizar el diseño preliminar y el diseño posterior en conformidad con los estándares y normas y reglas de construcción de Rusia y de los demás países de la CEI, así como incluir su maquinaria para desbaste (reducción) de tochos en los futuros proyectos.
Nuestra empresa dispone de su propio departamento logístico, que realizará el transporte de la carga, su embalaje y su carga y descarga, haciendo llegar su producto bajo las condiciones DAP o DDP-almacén del cliente, observando todas las normas y requisitos legales necesarios para trabajar en el mercado ruso.
Nuestra empresa dispone de especialistas certificados para realizar la supervisión de instalación de la maquinaria suministrada, los trabajos de puesta en marcha y los servicios de garantía y post garantía de la maquinaria para desbaste (reducción) de tochos, así como para formar al personal del cliente y ofrecerle toda la asesoría necesaria.
Las cajas desbastadoras desempeñan en la industria de laminación de perfiles un papel importante. Los grupos de estas cajas permiten alcanzar unos altos valores de estirado en un espacio limitado, aprovechando a lo máximo el calor de tocho de colada continua y aumentando la sección transversal de tocho. Eso contribuye a la colada y la obtención de tochos de alta calidad. El diseño de los trenes desbastadores de reducción alta puede ser distinto: hay trenes planetarios, trenes de laminado en cruz y grupos compactos desbastadores formados por alternadas cajas verticales y horizontales de dos rodillos de cambio rápido.
La diversidad de las máquinas desbastadoras diseñadas y fabricadas por las empresas líder es una muestra de la búsqueda intensa de soluciones tecnológicas más eficientes.
La laminación planetaria se caracteriza, en primer lugar, por una deformación de metal por múltiples rodillos de trabajo con una superficie de contacto y una velocidad de avance de tocho reducidas. El esquema favorable de estado tensionado, el ensanchamiento pequeño y la ausencia en la mayor parte de la zona de desbaste de esfuerzos de distensión permiten una deformación que no altera la integridad de las aleaciones de plasticidad baja.
Los esfuerzos causados por los rodillos de trabajo de diámetro reducido son relativamente bajos, lo que permite realizar la laminación de materiales con alta resistencia a la deformación. La combinación de una fuerte reducción de tocho con una alta velocidad de deformación en una caja conlleva un aumento intenso de la temperatura del metal que sale de la caja, lo que resulta de suma importancia para la laminación de aceros y aleaciones resistentes a la deformación, cuyo rango de temperaturas de deformación es muy limitado.
La laminación planetaria permite obtener dentro de una caja un valor de estirado de hasta 50, lo que permite sustituir 18-20 cajas de dos rodillos regulares. La laminación acabadora se desenvuelve en un pequeño grupo de cajas de laminación compactas. Para la instalación de la línea se requiere un espacio reducido. Este tipo de trenes resulta el más oportuno para la laminación de aceros de alta aleación y aceros especiales en líneas con capacidad inferior a 100 mil toneladas al año.
Los trenes planetarios de laminado en cruz ofrecen un alto grado de reducción (≥ 80%).
En la caja planetaria de laminado en cruz los rodillos se colocan en un rotor giratorio. El tocho no se gira y se desplaza exclusivamente a lo largo de eje. Dependiendo de las dimensiones tipo de tren y grado de estirado en caja la capacidad puede oscilar de 11 - 36 toneladas por hora, en el caso de máquinas pequeñas (tocho redondo de 80 mm. en diámetro), hasta 266 - 820 toneladas por hora, en el caso de trenes más grandes.
En el caso de laminado en cruz el proceso de deformación se acompaña por un calentamiento de metal en 80-100ºC, lo que se debe a una reducción intensa. Eso contribuye a la disminución de la diferencia de temperaturas a lo largo de tocho y permite reducir la temperatura de calentamiento de tochos. Las ventajas de laminado en cruz planetario incluyen la posibilidad de regulación amplia de la velocidad de laminado, del diámetro de tocho o producto semielaborado a través de cambio de ajustes de rodillos y regulación gradual de la velocidad de giro de rodillos.
Dependiendo de las dimensiones tipo de tren y del grado de estirado en caja su capacidad puede oscilar entre 11 y 850 toneladas por hora. El deslizamiento de metal en los rodillos permite compensar la posible descoordinación entre la velocidad de colada y la velocidad de laminación.
Otro tipo de laminación con alto grado de reducción es el laminado en cruz con caja fija de tres rodillos.
En este caso el tocho es redondo y se gira y se deforma por tres rodillos laminadores cónicos oblicuos. El laminado en cruz permite un tratamiento intenso de toda la estructura de metal en deformación. Una caja de tres rodillos de laminado en cruz permite reducir tochos, obteniendo un valor de estirado de 6 a 8, lo que equivale a la instalación de 6-8 cajas de laminado longitudinal.
En el caso de tochos cuadrados ante la caja de laminado en cruz instalan adicionalmente dos cajas de dos rodillos para trasnformación sin torsión de tocho cuadrado en tocho redondo. De allá el tocho redondo entra en la caja de laminado en cruz.
La velocidad baja de avance de productos laminados de la caja de laminado en cruz permite cortarlos en cizalla volante de acuerdo con la longitud preestablecida, excluyendo así la necesidad de cortar los productos laminados dos veces y reduciendo el peso y la longitud del enfriadero.
Los altos coeficientes de estirado en una pasada combinados con unos intensos cambios estructurales dan como resultado una deformación eficiente de la estructura de metal y aumenta 1,5 - 2,5 veces sus propiedades físicas y mecánicas y la vida útil de las piezas metálicas.
Sin embargo, los defectos superficiales de tocho no se eliminan, pero se refuerzan. El uso de laminado en cruz resulta oportuno para la industria de fabricación de tochos para ampliar lo máximo posible el surtido de tochos y su inventario.
Una de las peculiaridades de la combinación de deformación de metal en cajas de laminado en cruz y cajas de laminado longitudinal consiste en que en el foco de deformación de la caja de laminado en cruz el tocho recibe movimientos axial y giratorio, mientras que en el foco de deformación de caja de laminación longitudinal el movimiento es exclusivamente axial. Por eso, en el caso de combinación de los dos procesos, en el espacio entre las cajas bajo el efecto de movimiento rotatorio tiene lugar una deformación adicional de metal por torsión, que no afecta la sección de tocho.
La torsión de tocho entre las cajas influye en el cálculo de los parámetros de fuerza de laminación.
En el caso de uso de tochos cuadrados ante la caja de laminado en cruz instalan adicionalmente cajas de dos rodillos que transforman tocho cuadrado en redondo.
El uso de este tipo de trenes es recomendable para la fabricación de productos laminados de longitud limitada (de 4 a 6 metros), así como de piezas para laminación de varillas o bolas trituradoras.
Basándonos en muchos años de experiencia, podemos decir, que el desarrollo de la laminación de perfiles está orientado a aumentar la velocidad de laminación, ampliar el surtido de marcas y formas geométricas, aumentar la disponibilidad reduciendo la duración de operaciones complementarias, relacionadas con el cambio de cajas y reajuste para otro tipo de producción.
Últimamente vemos una tendencia de utilizar cada vez más la colocación de lingotes calientes en hornos de pozo, combinar la fundición con la laminación y de aplicar las tecnologías de laminación - separación y el proceso de soldadura - laminación sin fin.
El uso de trenes de laminación en líneas de fundición combinadas establece unos requisitos más altos hacia sus dimensiones, flexibilidad y disponibilidad.
Los grupos compactos de cajas desbastadoras permiten alcanzar una reducción incrementada gracias a un avance forzado de productos laminados con empuje adicional.
La reducción de la longitud de la línea se debe a la reducción del número de cajas de trabajo, que resulta posible gracias al aumento de reducción en cada una de las cajas y reducción de espacio entre ellas. Un grupo compacto de cajas consiste de cuatro cajas horizontales y verticales alternadas y está destinado para el laminado de tochos.
El laminado en la primera caja se efectúa con avance natural de tocho con un ángulo de agarre de 21º como máximo y una reducción de 11% aproximadamente. En las cajas siguientes el avance de metal lo determinan las cajas anteriores con un ángulo de 45º como máximo y una reducción de 48% como máximo. Después de agarre de metal por otra caja el sistema de gestión de accionadores reajusta automáticamente la relación de velocidades de laminación de las cajas quitando el empuje adicional y realizando el laminado posterior con tensión mínima. El sistema funciona con unos sensores instalados en huecos de bastidores para medir los esfuerzos horizontales de empuje o tensión.
La longitud reducida del grupo de cajas a lo largo de la línea de laminación se debe al hecho de que los rodillos con sus cojines están instalados en un bastidor común en el que los montantes que reciben las fuerzas de laminado son comunes para las cajas contiguas. A raíz de ello no hay espacio entre las cajas y la distancia entre los ejes de cajas vecinas es de 1 metro aproximadamente.
Cuando hay que cambiar los rodillos, los cojines con rodillos salen por los huecos en el bastidor hacia el lado de cambio en carritos hidráulicos. El tiempo total de cambio no supera 15 minutos.
Un grupo compacto de cuatro cajas de diseño descrito tiene un galibo medido por ejes de las cajas extremas equivalente a 3 metros y sustituye un grupo de seis cajas regulares de un galibo de 16 metros.
En todos los espacios entre las cajas en el curso de laminado se mantiene una tensión. El cambio de rodillos se realiza con mecanismos especiales de cajas, la holgura entre los rodillos se regula con bujes excéntricos.
Este diseño, a pesar de ofrecer una rigidez radial bastante alta, dimensiones compactas, y consumo de metal relativamente bajo tiene también una serie de desventajas. Su uso está recomendado para una capacidad de 70 a 200 mil de toneladas al año.
Proyectos y equipamientos suministrados para la metalurgia
Como su distribuidor oficial de maquinaria para desbaste (reducción) de tochos, nuestra empresa ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») buscará y encontrará en el mercado a los compradores de su producto, celebrará reuniones técnicas y comerciales con los clientes para negociar los acuerdos de suministro de su maquinaria, firmará contratos. En el caso de licitaciones recopilará y preparará toda la documentación necesaria, celebrará todos los acuerdos necesarios para vender su maquinaria, formalizará el suministro e implementará el despacho aduanero de su maquinaria (maquinaria para desbaste (reducción) de tochos), presentará a los bancos rusos certificados de transacción para control monetario e implementación de pagos en moneda extranjera. De ser necesario, nuestra empresa elaborará un proyecto de integración de su maquinaria en un proceso industrial existente o en construcción.
Estamos seguros de que nuestra empresa ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») es capaz de ser socio y distribuidor eficiente, fiable y cualificado de su empresa en Rusia.
Siempre estamos abiertos a la cooperación. ¡Avancemos juntos!
Por favor, remitan sus propuestas de cooperación en inglés.